该公司以上下水道用阀门为中心生产和销售各类阀门。为了给显现锈蚀及磨损快的无法进行长期使用的普通用阀赋予防锈性导入了粉体涂装。此外，耐震型阀门采用手工喷涂进行了溶剂涂装，但由于作业环境的恶化以及对作业人员的负担很大，为了应对需求的增加以及近来对环境应对的提高，导入了自动水性涂装系统。普通阀门的粉体涂装将涂料使用量减少了10% ～ 20%，水性涂装的自动化将流水线作业人员从7人减少到1人，是节省人力和大幅减轻作业负担的典型案例。

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以工程标识牌的制造和销售为中心提供各种保安资材的该公司，因对标识牌脚部的空洞部分的无效喷涂较多及涂装不良而受到困扰。另外，由于涂装机器、设备的老化，作业负担逐年增加，作业环境恶化，因此更新了涂装系统。通过配备了喷雾切割功能的往复机控制，消除了无效喷涂，对约100种工件实现了自动化。再加上这次通过导入的自动喷枪的高涂着效率，补正作业几乎消失，作业负担大幅减轻。品质也提高了，今后涂料使用量预计将减少30%，是令人期待的案例。

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开展LP气罐再检测业务的该公司，为了解决溶剂涂装设备整体老化、涂料粘度管理的负担、多工序造成的空间挤压和质量管理困难等问题，引进了新型粉体涂装系统。其结果是，改善了工作环境，将涂装工序从4道减少到1道，实现了无补正的完全自动化，节省了空间的同时进一步减轻了维护保养的负担，简化了涂料和品质管理。与引进前相比，涂料使用量按重量计算减少了60%，按金额计算包括废弃涂料和稀释剂费用在内减少了50%以上，实现了成本的削减。

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