塗料使用量削減

新開発の帯電機構とエアキャップの採用により、優れた帯電効率を実現。

低圧エアでも高い微粒化性能を発揮し、

従来機比で最大5.8ポイントの塗着効率向上を実現します。

塗装作業者の塗料付着低減

静電コントローラ（BPS140）に採用したシールド機能により、スプレイ距離が被塗物から離れた場合でも高い塗着効率を維持しつつ、

塗装作業者への電界形成によって発生する塗料の電気的吹き返り現象を抑制し、

作業者への塗料付着を軽減します。

これにより、保護メガネや作業服などの保護具の汚れを抑え、交換頻度の低減が期待できます。

シールド機能とは：

コントローラで電流値を読み取ることでスプレイ距離を認識し、

自動的に最適なガン先電圧を瞬時に調整する制御機能です。

ランニングコスト低減

静電塗装機の要である電極を保護する本質安全機構を採用しました。

非稼働時の電極破損リスクを低減し、不要な電極交換を抑制します。

常に安定した静電効果を発揮するとともに、電極への接触によるけがのリスクも軽減します。

コスト削減

新開発したエアキャップとの相乗効果により塗着効率向上・塗料使用量削減を実現し、コスト削減に貢献します。

また、従来機との共通部品に対応した互換性の高い設計を採用し、部品運用や保守にかかるコストの削減にも貢献します。

耐久性向上

摺動部の無いダイアフラムを採用したシール構造によって、故障発生の低減と耐久性の向上を実現します。

メンテナンス性向上

凹凸を抑えた、洗浄しやすいデザインを採用。ウエスで簡単に拭き取れるため、

メンテナンスの手間と時間を軽減し、洗浄液の使用量削減にも貢献します。