旭サナック株式会社旭サナック株式会社

塗装機械事業

霧を科学する

導入事例
CASE STUDY

メッキ製品のクリヤー塗装

No.414
2022年04月

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メッキ製品のクリヤー塗装

  • スチール/鉄/鋼
  • アルミ
  • ステンレス

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メッキによる表面処理加工を行う同社は、以前の塗装システム導入から30年が経過し老朽化が進んでいたため今回新規システムを導入。これまでは手吹きと自動機を使い分けていましたが、センサーによるワーク形状の正確な検出により自動対応できる製品が増え、スプレーマンの作業負担軽減、塗着効率向上、塗料使用量の最適化、塗料の飛散軽減による作業環境改善など多くのメリットを実現しました。

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配電制御システムメーカーである同社は、増産体制の確立と更なる品質向上を目的に塗装ラインを設置。粉体塗装では高い塗着効率により仕上がりの肌感が向上、均一な塗装品質の確保や塗料使用量の適正化を達成。清掃も容易になりました。溶剤塗装では安定した微粒化とスムーズな色替えにより塗装効率が向上。作業者から操作性が抜群と好評の声をいただき、約20%の生産性向上を果たした事例です。

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野菜洗浄機の静電塗装

No.411
2022年01月

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野菜洗浄機の静電塗装

  • スチール/鉄/鋼

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野菜洗浄機等の製造・販売を行う同社は既存設備の老朽化による不具合や生産性向上などを目的に新システムを導入。複雑形状のワークがランダムに流れるため、形状認識機能による適切なスプレーカットを実施し高性能ガンを搭載した結果、塗料使用量約30%削減。また補正時間が大幅減少し作業者負担が軽減された他、安定した塗料供給により廃塗料と洗浄溶剤が削減されるなど大きく改善された事例です。

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