No.449 / 2025年10月

室外机外饰面板的粉体涂装

该公司从事空调室外机外饰面板等的涂装。设备老化导致涂装效率恶化、补正作业增加导致造成作业人员的负担成为需要解决的问题，因此引进了新的粉体涂装设备。导入后涂料使用量减半，通过自动喷枪的高涂着效率和良好的附着性，面板方面实现约2倍，其他零部件也实现约30%生产效率的提高。加上补正作业减少到原来的一半以下，补正作业人员从2人变成1人，对节省人工做出了巨大贡献。

No.448 / 2025年09月

金属制品的粉体涂装

该公司对一般金属和铝材进行溶剂、粉体涂装等。以往，粉体涂装与溶剂在同一喷房以人工进行喷涂，但由于质量问题及喷房正上方设置的干燥炉影响，工作环境恶劣，考虑到将来人手不足的问题，导入了涂装机器人。作为粉体涂装专用生产线实现无补正的全自动化，提高涂装质量。此外，由于喷枪的高涂漆效率输送机速度得以提升，从而提高了生产效率并减少了约20%的涂料使用量。

No.447 / 2025年08月

压铸产品的静电涂装

该公司对金属产品进行表面处理及涂装。由于二液涂装生产线的喷枪逐渐老化、造成品质和生产效率下降，对环境的影响等各种问题也开始显现，因此更新了涂装机器及设备。主剂、固化剂的使用量以及废弃物的量减少了15%，通过涂装效率的改善使生产线的运行速度提高了0.2m/min。高涂着效率的自动喷枪与可实现高品质涂装的多色二液混合装置相辅相成，实现了成本降低和生产效率提高的事例。

No.446 / 2025年07月

柱上用SOG开关器柜的粉体涂装

负责户上电机集团的生产和涂装部门。迄今为止，涂装工程一直交由工匠负责，但由于涂装设备的老化和故障导致停产的担忧以及产能有限等问题成为了课题，因此成立了新工厂。通过涂装生产线的更新，产能提高至原来的1.5倍，通过涂料的回收再利用，实现涂料使用量10%的削减。如果能够弄清补正部位的话，就有望进一步提高生产效率、削减涂料使用量、减轻补正作业。

No.445 / 2025年06月

高压气体容器的粉体涂装

该公司负责高压气体的填充和气体容器的再次检查。重新检查后用溶剂进行自动涂装，但由于工作环境的恶化，改善工作效率和涂装环境成为当务之急。因此，导入环保的粉体涂装，刷新了涂装生产线。通过设置不同颜色的喷房，消除颜色替换，提高工作效率的同时，通过抑制涂料飞散到喷房外，改善了工作环境。通过自主设计的喷房和高涂着喷枪，实现了生产效率的提高。

No.444 / 2025年04月

半导体设备用断路器盒的机器人涂装

进行半导体设备相关产品流水生产的该公司，预测在蓬勃发展的半导体领域中订单会有所增加，将工厂扩大并引进自动化专业设备。以此次工厂扩建为契机，在以往手工喷涂的涂装工序中也导入了机器人涂装系统。通过提高喷枪的涂着效率，确保了稳定的质量，大幅提高了生产效率。并且，为了应对人才不足和实现员工的健康生活而推进的自动化的案例。

No.443 / 2025年03月

金属制品的粉体涂装

该公司针对从建筑五金到工业产品的各种工件以手工喷涂为主进行涂装，出于对未来人才不足的担忧，以节省人力为目的，对手动喷房进行了改造并引进了自动静电涂装系统。原本两个人进行的涂装作业现在一个人就可以应对，可以分配人员到对需要人手的其他工位。通过实现省人力化，即使减员也能维持生产效率、构筑了满足客户要求体制的事例。

No.442 / 2025年02月

建材的静电涂装

该公司主要从事以建筑材料为中心的金属产品的涂装。由于自动涂装系统老化，更新了往复机和自动喷枪。导入后不仅涂装品质得以大幅改善，并且通过自动喷枪的高涂装效率，提高了生产效率并取得了涂料使用量削减10%的成效。此外，补正涂装和维护保养工作也得到了显着的改善，减轻了工人的负担。今后，通过最大限度地发挥喷枪的性能，有望进一步削减涂料使用量。

No.441 / 2025年01月

控制盘外装面板的静电涂装

该公司提供工业涂装和数字化转型服务。包括应对新订单在内，如何提高生产效率成为了该公司的课题。此次更新可实现新产品的纵向涂装。由于之前涂料路径只有一条，只能通过涂料软管的插拔进行颜色转换，通过更新为左右独立控制的往复式和多色用二液混合装置，确保了各自的涂料路径。预计此次更新将大幅减轻繁杂的换色作业，并使生产效率将提高约2倍。

No.440 / 2024年12月

金属产品的粉体涂装

该公司从事从大型工件到小型产品的各种金属产品的涂装，随着订单量的增加，提高生产效率成了以待解决的课题。此次更新设备并增设喷枪，扩大涂装范围，可在所有工件上均匀喷涂适当的膜厚，并通过静电效果减少补正的频率。之前始终有2名员工一整天进行补正作业，现在增加了无补正的产品，生产效率也得以提高。再加上新喷房的涂料回收能力，涂料使用量有望减少10～15％。